La mejora del proceso de producción, es uno de los principales factores que aqueja a toda empresa industrial y para lograr el buen desempeño del operario en el área de corte, se debe lograr una serie de objetivos y así llegar a la meta propuesta para el bien de la empresa y el bien del operario, este proyecto tuvo como objetivo implementar una propuesta de mejora para optimizar la productividad en el área de corte de una empresa del sector textil. Se encontraron problemas como: deficiente limpieza, área de trabajo desordenado, falta de compromiso de los trabajadores, falta de información, incumplimiento de pedidos, ausencia de capacitación en el potencial humano, ausencia de buena calidad y acabados a medida del cliente y con esta información se desarrollaron auditorias para evaluar el proceso de desarrollo de la metodología.
En la propuesta de mejora que se propone en este trabajo de investigación está basado en el uso de la metodología 5 S¨ relacionado con la realidad de la empresa para así poder elevar la productividad de la empresa textil. Los resultados que aquí se presentan proceden de la encuesta recolectada a los operarios de la empresa, donde muestran la situación actual de los problemas que se presenta, con los resultados obtenidos, se dio a conocer que tan necesario es el uso de la metodología 5 S.
En síntesis, con la implementación de la metodología 5 S, se procedió a ejecutar la clasificación, orden, limpieza, estandarización y la disciplina en el área de corte y demás, se logró mejoras en la gestión del área y gracias a eso se consiguió resolver los problemas mencionados al comienzo.
The improvement of the production process is one of the main factors that affects every industrial company and to achieve the good performance of the operator in the cutting area, a series of objectives must be achieved and thus reach the proposed goal for the good The objective of this project was to implemente an improvement proposal to optimice productivity in the cutting area of a company in the textile sector. Problems were found such as: poor cleaning, untidy work area, lack of commitment from workers, lack of information, non-fulfillment of orders, lack of training in human potential, lack of good quality and finishes tailored to the client and with this information. Audits were developed to evaluate the methodology development process.
The improvement proposal proposed in this research work is based on the use of the 5 S ¨ methodology related to the reality of the company in order to increase the productivity of the textile company. The results that are presented here come from the survey collected from the company's workers, where they show the current situation of the problems that arise, with the results obtained, it was announced how necessary the use of the 5 S methodology is.
In summary, with the implementation of the 5 S methodology, the classification, order, cleaning, standardization and discipline in the cutting area and others were carried out, improvements were achieved in the management of the area and thanks to that it was possible to resolve the problems mentioned at the beginning.
