La presente investigación titulada “Implementación de herramientas del Lean Manufacturing para incrementar la productividad en el área de ensamble de la Empresa Tecnopress-Cantol, Lima- 2020”, tiene como objetivo general, determinar cómo la implementación de las herramientas Lean Manufacturing incrementa la productividad en el área de ensamble de dicha empresa.
Metodología: El diseño de la investigación es cuasi experimental de tipo aplicada y explicativa, debido a que busca brindar soluciones por medio del conocimiento básico. La población de estudio estuvo conformada por 36 personas de ambos turnos laborales; sin embargo, se obtuvo datos del área de ensamble de los meses de marzo a junio del 2020, analizados antes y después de la implementación de las herramientas de Lean Manufacturing.
La muestra es elegida por conveniencia igual a la población. La técnica usada para la recolección de datos fue la observación directa, y los instrumentos utilizados fueron los siguientes formatos: ficha de registro y cuestionario. Obteniendo un resultado de confiabilidad de 0,891 para la variable lean manufacturing, mientras para la variable productividad fue de 0,907.
Por último, en el análisis de datos se utilizó programas como el Microsoft Excel y el SPSS v23, de manera descriptiva e inferencial teniendo como pruebas estadísticas para la prueba de normalidad el shapiro –wilk y a posterior obtener el resultado si las variables poseen o no una distribución normal.
Conclusiones: Según los datos ingresados al SPSS V. 23, se obtuvo como resultado que la significancia de la prueba de T-student, aplicada a la Productividad PRE-TEST y POST-TEST es de 0.000, por consiguiente, al ser menor a 0.05, se rechaza la hipótesis nula y se acepta la hipótesis del investigador.
The present research entitled "Implementation of Lean Manufacturing tools to increase productivity in the assembly area of the Tecnopress-Cantol Company, Lima- 2020"", has the general objective of determine how the implementation of Lean Manufacturing tools increases productivity in the assembly area of the company.
Methodology: The research design is quasi-experimental, applied and explanatory, because it seeks to provide solutions through basic knowledge. The study population consisted of 36 people from both work shifts; however, data was obtained from the assembly area from March to June 2020, analyzed before and after the implementation of Lean Manufacturing tools.
The sample is chosen by convenience equal to the population. The technique used for data collection was direct observation, and the instruments used were the following formats: registration form and questionnaire. Obtaining a reliability result of 0.891 for the lean manufacturing variable, while for the productivity variable it was 0.907.
Finally, in the data analysis, programs such as Microsoft Excel and SPSS v23 were used, in a descriptive and inferential way having as statistical tests for the normality test the shapiro -wilk and subsequently obtaining the result if the variables have or not a normal distribution.
Conclusions: According to the data entered into SPSS V. 23, it was obtained as a result that the significance of the Wilcoxon test, applied to the PRE-TEST and POST-TEST Productivity is 0.000, therefore, being less than 0.05, the null hypothesis is rejected and the researcher's hypothesis is accepted.
